走進檢修現場，在一臺剛剛抽芯出來的換熱器前，站著一位年輕的女子，她身材高挑，平靜的臉上透著嚴肅的神情。只見她一邊認真檢查，一邊拿著本子記錄，她就是茂名石化煉油分部大修質量檢查組組長、聯合五車間主任彭芳。
“今天的施工質量問題，就是明天的安全隱患?！迸矸冀洺６谫|量組成員。在大修質量檢查中，彭芳憑借女性的細心和高度負責的態度，及時揪出了許多細微的質量隱患?！昂芏嗉毿〉碾[患，我們沒看出來，彭主任一眼就能看出來，非常專業。”質量檢查組成員小肖敬佩地說。
“那些白色的東西是什么？”4月17日，在三催化檢修現場，油漿管線上一些白色的物質引起了彭芳的注意。她疑惑地走上前，仔細觀察，發現原來是施工單位在對裝置油漿管線焊縫返修做熱處理時，由于管道內的油焦融化后在密封面上凝結而形成的灰白色物質。她馬上意識到，這些白色物質如果不清理干凈，極易造成密封泄漏，給裝置安全運行埋下隱患。她立即將問題拍照留證，發到質量檢查組微信群，提醒組員注意這些小細節，并督促施工單位做好了整改。
彭芳善于管理，為了加強質量組的溝通和檢查協調，小組專門設立了微信群，實時在群內發布新發現的質量問題，做到舉一反三，堅持質量問題不過夜。
4月20日，一施工單位在潤滑油加氫異構大修現場焊接P11高壓厚壁管時，要對設備實施焊前預熱，但由于現場并未埋設熱電阻，無法監控實際加熱溫度。這一情況被細心的彭芳及時發現。
“憑經驗，加熱半小時已經足夠了，不會有什么施工質量問題。”現場施工人員開始并沒在意。經驗豐富的彭芳深知，高壓厚壁管各點的實際溫度相差甚遠，有可能會相差100℃之多。如果焊前預熱不規范，根本無法保證焊接質量。她果斷要求施工人員必須用測溫槍測量里層的每點溫度。在彭芳的耐心解釋下，施工人員認真按要求重新進行了溫度測量，并心服口服接受了彭芳開出的罰單。
整個大修過程中，彭芳帶領著煉油分部大修質量檢查小組共查出焊條倉庫管理混亂、焊條烘干設備不達標、焊條發放回收混亂、焊條混放等重大影響施工質量問題20多項，為實現大修重要設備、關鍵機組檢修合格率100%，關鍵部位焊縫拍片一次合格率100%目標做出了突出貢獻。
（茂名石化 劉麗婷 黎珠）
