????中國石化新聞網訊（王軍）3月底，華北石油局五普鉆井公司引進數套先進的柴油機節油系統，應用于一線鉆井隊。該項目不僅可以節約柴油，對現場柴油機的數據進行記錄、分析，還可以通過網絡讓千里之外的技術人員遠程查看柴油機的工作狀態，實時掌握井隊的動力端數據。使動力設備的運行更加安全、低耗、高效。

????五普幾年來通過新技術、新裝備的引進，以及有針對性的自主研發，逐步從高能耗、高污染的落后鉆井設備，過渡到了低耗、環保的高性能現代化生產設備。施工速度得到很大提高，更好地滿足了節能減排和安全生產的需要。

????自主創新打造工作好方法

????柴油機是鉆井隊能耗最大的動力設備，其冷卻用水多為野外就地取材，含較多的礦物質，硬度高、酸性大，極易在機體內結垢影響散熱效果，直至影響快速生產的隱患。

????為保證柴油機正常高效運轉，降低維修時間和材料消耗，五普成立了冷卻水軟化處理站。經過軟化處理的水，不會再出現高溫結垢現象，使設備大修周期由過去的20000小時延長到目前25000至30000小時。

????隨著五普近幾年新設備的不斷投入，新員工的數量也隨著迅速增長。在熟悉和掌握設備維護保養知識方面，新員工有一個過程，這就與設備的維護保養工作拉開了一個時間差，使現場時常出現超保、漏保現象，加注過多的潤滑脂從機器的縫隙中被甩出，既污染環境又造成浪費，還會形成保養失誤。

????經過近一年的摸索和改進，今年3月初，五普編制完成了《設備潤滑圖表》。該表涵蓋了五普在用主要生產設備，上面詳細標注了設備名稱、潤滑部位、潤滑點數、潤滑油品及潤滑周期。使設備在現場的維護保養更加規范和精細，大大提高了設備的使用率，基本杜絕了浪費和污染的現象。

????“有了這個圖表，我可以很方便地打黃油，再也不用擔心自己會出錯了。”一名新員工笑著說。

????高效來自不斷的更新

????現場工作中，向設備的運轉部位加注潤滑油比較麻煩。井隊職工往往都是用小手提桶從大油桶內取油。由于加注速度慢，野外環境中的風沙塵土很容易進入油品中，影響油品質量。再者，使用小油桶加注不同型號的潤滑油，易造成油品交叉污染，嚴重影響到了潤滑性能與效果。

????為解決這個問題，五普設備管理部門經過詳細調研，自行設計制造了油品自動加注裝置。該裝置固定在專用的房間內，利用專用的輸油管線，可以滿足五六種不同型號油品的加注，速度快，無污染，現場反應效果很好。

????鎮涇油田是五普鉆井的主戰場之一，地形溝壑縱橫，叢式平臺井較多。2008年，五普購置的一套帶有整拖導軌的4000米鉆機，非常適合該工區叢式平臺井的施工，因為這種井型是在一個平臺上向不同方向施工多口定向井，該鉆機半個小時即可實現整體移動。去年，該套鉆機施工的兩口定向井，分別以5.48天、3.93天創造工區最短耗時紀錄。

????為滿足施工復雜工藝井的需要，五普在多數鉆機上配備了先進的頂驅裝置，及時應對井下復雜情況，對預防和處理事故極為方便。其無極變速裝置可以根據井內狀況調出最適合的轉速，滿足工程需要，鉆進過程中一次可以接3根鉆桿，在快速鉆井中，大大降低了職工的勞動強度。

????多舉措構筑安全裝備

????石油鉆機上的“防碰天車”，是保證安全生產最重要的裝置。在以前，五普每臺鉆機上都配備有兩套“防碰”裝置，因為是機械式的，自動化程度較低，每次到了起、下鉆的時候，工人們壓力都很大。

????五普在2008年底購買了一批目前國內較先進的數碼智能“防碰天車”裝置，應用到所有的鉆機上。該裝置在游車大鉤上提到了接近鉆桿立柱高度位置時，能夠及時發出警報聲。如果游車大鉤繼續上行，還能夠實現自動緊急剎車。當游車大鉤下降到規定高度時，該裝置同樣能夠發出警報并緊急剎車。

????數碼智能“防碰天車”的應用，有效地提高了井隊員工操作安全的可靠性和自動化。實現了滾筒鋼絲繩過卷、滑車過高、數碼智能的“三級防碰保險”。

????近幾年，五普相繼購置了國內先進的ZJ40、ZJ50、ZJ70等型號的鉆機，逐步淘汰了落伍鉆機。新鉆機多處安裝了監控系統，操作人員坐在室內即可觀察到鉆機關鍵部位運轉狀況，以便及時采取相應措施。動力系統全部由電路控制氣路，避免了冬季施工氣路發生凍結，安全性能高。

????今年，五普購置的首臺電動鉆機正式投入生產，這臺鉆機也是進入華北分公司大牛地氣田施工的第一臺電動鉆。

????該鉆機采用AC-SCR-DC電傳動系統，具有可靠性強、故障率低、操作安全、能耗低、污染輕等優點。簡化了機械傳動系統，提高了傳動效率。轉盤、泥漿泵均能實現無級調速，驅動絞車的兩個電機可根據井下狀況任意組合，既能安全操作，又能提高生產時效。?????