1月份，天津石化千萬噸煉油裝置共加工原油110萬噸，生產汽煤柴58.29萬噸，航煤出廠10.69萬噸，完成配置計劃的111.4%，同比提高10個百分點，與同期銷售柴油相比增收839萬元，各項技術經濟指標均好于計劃，盈利9279萬元，實現了今年首月生產開門紅。
針對沙輕原油因價格持續走高的實際，天津石化不斷優化原油采購方案，從元月份開始每月采購10萬噸輕質原油威特亞茲來替代沙輕原油進廠加工。為了確保輕質原油威特亞茲順利進廠加工，該部提前了解該油種性質，與車間討論該油種加工方案，落實罐區儲存、混煉等環節中存在問題，積極與計劃部協調制定該油種進廠、加工方案。同時為了彌補南帕斯凝析油因到港時間滯后造成1號常減壓裝置原料資源短缺的情況，該部及時安排5800余噸威特亞茲輕質油付1#常減壓進行混煉，確保了1#常減壓裝置的長周期運行。
為確保產品質量百分百合格，該部堅持以“強化全面質量管理”為抓手，從“標準管理、原料把關、過程控制、產品檢驗、成品出廠”等環節深化質量管理工作，建立了“主動檢查發現問題、績效考核重視問題、積極組織分析問題、落實措施解決問題、完善制度杜絕問題”的過程控制閉環管理機制，變結果（產品）管理為預防（過程能力）管理。同時該部質檢車間為確保每個樣品數據的準確性，根據生產實況和摻煉污油、混煉劣質原油比例情況，及時調整化驗分析項目、頻次，加強產品質量的監督抽查，嚴格監控好餾出口、原料油、中間罐、半成品、水質等分析數據的變化情況。
針對氣溫不斷下降的實際，他們加強了對裝置防凍防凝工作的檢查力度，對檢查中發現蒸汽跑冒情況，立即進行告知并限期進行整改。同時，根據物料性質和環境氣溫及時調整不同介質管線伴熱，實行伴熱線開關登記制度，及時投用裝置水伴熱，提高裝置熱量利用率。
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