截止2016年4月11日，大牛地氣田脫水脫烴站以平穩(wěn)運行超過100天，共銷售液化氣3400余噸，平均日銷售32.6噸，銷售穩(wěn)定輕烴3900余噸，平均日銷售39.1噸，副產(chǎn)品的產(chǎn)量均符合設(shè)計要求，并且穩(wěn)定輕烴的產(chǎn)量優(yōu)于設(shè)計，整體生產(chǎn)運行更加成熟。

不僅滿足了天然氣外輸對壓縮機、外輸管道的長期安全運行需要，提高管道輸氣效率，并為下游用戶提供高品格的優(yōu)質(zhì)天然氣，更是通過回收一部分烴類產(chǎn)品，根據(jù)當(dāng)前的產(chǎn)量和價格，在五年內(nèi)將回收投資成本，具有良好的經(jīng)濟效益。

2015年4月28日脫水脫烴站開工建設(shè)，設(shè)計年處理能力50億方，是大牛地氣田唯一的一座集天然氣凈化處理與重?zé)N組分回收為一體的大型綜合、二級石油天然氣站場。該站是氣田的重點和焦點，也是中石化華北油氣分公司“十三五”提質(zhì)增效的主陣地。全站分為脫水單元和脫烴單元兩部分重點工藝，均于2015年底建成投產(chǎn)，據(jù)不完全統(tǒng)計，大牛地氣田脫水脫烴站處理能力在國內(nèi)排前三名。

該站主要分為丙烷制冷、低溫吸收，輕烴分餾、輕烴儲運等功能區(qū)，將接收到的上游來氣，通過低溫分離裝置降低天然氣水露點和烴露點，處理后的干燥天然氣經(jīng)增壓站增壓后外輸，天然氣質(zhì)量更高。冷凝分離后凝液經(jīng)脫乙烷塔、液化氣塔分餾處理后，回收副產(chǎn)品液化石油氣和穩(wěn)定輕烴，并將副產(chǎn)品外銷。

脫水脫烴站是大牛地氣田最大的一處重大風(fēng)險源，易燃易爆，風(fēng)險等級高。為確保安全生產(chǎn)，作為脫水脫烴站的主要業(yè)務(wù)管理單位，華北油氣分公司采氣一廠在建站、投運、生產(chǎn)全過程中下足功夫。

在圖紙審核階段，成立脫水脫烴站投產(chǎn)運行領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌安排部署圖紙審核對接、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案編制、投產(chǎn)方案編制等工作，并定期召開推進會。隨后的建站過程中，通過建立溝通和問題處理機制，按照“三查四定”的原則，嚴(yán)格對現(xiàn)場檢查出的問題進行責(zé)任劃分和限期整改，并逐項核銷，為順利投產(chǎn)及運行提供了保障。

認(rèn)識到?jīng)Q定站場安全運行的核心在人，采氣一廠先后組織脫水脫烴站全員到長慶米脂脫水脫烴站、勝利脫水脫烴站進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，組織全員學(xué)習(xí)工藝、學(xué)設(shè)備“四懂三會”知識，并邀請中原油田的脫水脫烴方面的專家到現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)，使員工熟練掌握了現(xiàn)場操作知識，培養(yǎng)了一批認(rèn)真負(fù)責(zé)的操作、技術(shù)和管理人才。

作為大牛地氣田的“窗口”，該站樹立了站場管理的“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”，明確了創(chuàng)建“現(xiàn)場一流、管理一流、人才一流、指標(biāo)一流、效益一流”的石化一流站場的目標(biāo)，并制定了細(xì)致的措施，在消防崗、輸氣崗等崗位設(shè)立了嚴(yán)格的操作規(guī)程和制度，將整個流程納入精細(xì)化管理，取得顯著成效。

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