10月10日，在甘肅華池縣紫坊畔鄉，隨著關24-73井順利完鉆，川慶鉆探長慶鉆井總公司承鉆的國內陸上油田最大叢式井組華慶白409平臺完美收官。       公司歷時171天，安全高效優質完成73口井施工任務，總進尺16.3萬米，先后創造大斜度井最短鉆井周期5.79天、最高機械鉆速55.34米/小時等5項最優指標，為長慶超低滲透油藏規模效益開發貢獻了“長鉆方案”。       此次開發的油藏具有單井產量低、開發效益低，投資大、土地占用面積大的“兩低兩大”特點。為了實現提質提效，探索超低滲油藏“大井叢、多井型、多層系、工廠化”開發模式，長慶油田在較為成熟的華慶區塊部署了白409鉆井平臺，分為關18-78、白409兩個井組共布井73口，被列為中國石油重點工程示范區和長慶油田超低滲油藏開發重點試驗項目。作為長慶油田建設的主力軍，川慶鉆探長慶鉆井總公司承擔了這一重點項目的鉆井施工任務。       73口井呈網狀分布、立體開發，首難在于防碰繞障。“單位空間內的井數非常密集，井下需要開發兩個層位，且一半以上都是井斜74度以上的大斜度井。同排井間距為5米，在井深2000米左右各井交叉點只有30米空間，同時還要根據油層顯示和超前注水需要，對井序排列進行不間斷調整。”40631鉆井隊隊長郝亮說，關137-195X井在施工過程中，300米到800米之間要穿過5口井，1800米到2200米之間要繞過2口井。總公司派駐鉆井工程師，現場設立技術服務室，通過自研井眼軌跡控制軟件，聯網共享鉆井數據，隨時監控各井鉆井參數，讓每口井各行其“道”。       公司多年來打造的尖兵利器和核心技術在這個平臺上競相發力。自研渦輪發電機延長了MWD的入井時間，水力振蕩器的使用減少了斜井段滑動托壓。推行的“柔性四合一”鉆具結構和CQSP-4鉆井液體系，提高了滑動效率。高抗研磨性PDC鉆頭、高造斜率螺桿、敷焊劃眼扶正器、擴眼短接等新工具，以及激進鉆井、大斜度井配套快速鉆進等新技術的應用，實現了大斜度井、常規定向井20%以上的大幅提速。       大井叢、工廠化施工也為資源共享創造了條件。在關18-78鉆井平臺，4個鉆井液池一字排開，各種井型的完井液分類儲存，“哪個隊有需要都可以來取。”40637鉆井隊隊長黎炳軍說，在這個平臺上，人員、技術、設備物資以及安全管理、應急處置、生產組織、生活服務等方方面面都納入了共享范疇，成本得到了有效控制，僅完井液重復再利用就讓化工材料成本降低了10%以上。       “通過承鉆華慶白409平臺，積累了大井叢多井型多層系工廠化施工經驗，打造了生產組織、鉆井提速、技術集成、質量保證、安全環保、應急管理、清廉和諧、高效施工‘八大品牌’，受到集團公司勘探與生產分公司以及油田公司領導的高度評價。”負責區域生產組織管理的陜北區域經理王浩說。       華慶白409平臺鉆井完美收官為長慶油田公司推行“超大井場、聯動作業、立體開發、效益建產”模式開了好頭，施工周期和成本大幅降低，較常規井僅井場及道路就減少征地74畝，節約鉆前投資543萬元。

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