大慶石化緊抓國內(nèi)乙烯產(chǎn)品市場需求強勁的時機，準(zhǔn)確研判形勢，科學(xué)組織生產(chǎn)，今年上半年，乙烯產(chǎn)量超計劃進度1.72萬噸，化工商品總量超計劃進度1.4萬噸，原料保供能力持續(xù)提升。
按照“宜油則油、宜化則化”原則，大慶石化靈活調(diào)整生產(chǎn)負荷，進一步優(yōu)化化工輕油結(jié)構(gòu)，使煉化一體化優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。
根據(jù)集團公司統(tǒng)籌安排，大慶石化抓好成品油向化工原料的轉(zhuǎn)移，降低催化、重整等裝置加工負荷，最大限度減少調(diào)入汽油量；按石腦油產(chǎn)量最大化方案組織柴油加氫精制等裝置運行，在滿足柴油質(zhì)量指標(biāo)的情況下，將柴油組分盡最大可能轉(zhuǎn)化為裂解原料。5月份，大慶石化首次將重油催化裝置生產(chǎn)的汽油經(jīng)轉(zhuǎn)化處理增產(chǎn)石腦油，同時根據(jù)煤油出廠效益與化工原料對比，利用煤油組分增產(chǎn)石腦油，提高自產(chǎn)原料比例。
提高裝置受控和運行管理水平。大慶石化全面系統(tǒng)做好物料平衡和負荷調(diào)控，優(yōu)化匹配三套裂解裝置負荷和原料結(jié)構(gòu)，努力提高乙烯、丙烯、丁二烯等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量和收率。根據(jù)市場走勢和成本效益分析，統(tǒng)籌安排煉油、化工區(qū)生產(chǎn)運行，提前做好化工原料、氫氣物料平衡等工作落實，為裝置平穩(wěn)運行創(chuàng)造條件。
乙烯產(chǎn)能的提升延伸了“化尾”產(chǎn)業(yè)鏈，整體提高了下游裝置負荷。上半年，大慶石化增產(chǎn)2420D、DGDB6097、SAN355D等新產(chǎn)品，完成全年考核指標(biāo)的50.73%，保證了裝置高負荷運轉(zhuǎn)和整體效益最優(yōu)。
優(yōu)化產(chǎn)銷銜接，控本增效。大慶石化積極與各區(qū)域銷售公司溝通，及時掌握下游需求，采取靈活的銷售策略，實現(xiàn)產(chǎn)品資源合理配置。銷售儲運公司全力推進腈綸火車運輸工作，運往華東市場的腈綸產(chǎn)品全部實現(xiàn)火車運輸。按計劃完成5000S、6097、QL505P、2420D等合成樹脂牌號生產(chǎn)，經(jīng)與煉化板塊溝通，組織增產(chǎn)DMDB4506等高效產(chǎn)品，通過牌號優(yōu)化實現(xiàn)增效。
