7月17日19時30分，港口分部乙水石腦油線最后一個磁力鋼刷測徑清管器從第一作業區化工發球室經過約22公里的長輸管線順利到達乙烯南圍墻收球室，并成功收出，標志著茂名石化成功完成石腦油線漏磁內檢測通球工作圓滿完成。
此次乙水石腦油線通球檢測工作在公司機動部、分部安全、生產、設備管理室和管線隊所有專業技術人員的共同努力下，完成了長輸管線內檢測作業，共發球發射14次，其中12次是清理長輸管線的清管球，1次是檢測管線內壁有無變形缺陷的變形檢測器,1次是檢測管線有無腐蝕、管節情況、壁厚變化和與管道接觸的金屬構筑物的漏磁檢測器。
乙水石腦油長輸管線1996年投用，根據有關規范要求，新建管道應當在投產三年內進行首次管道內檢測，以全面了解管道的腐蝕、防護和綜合評價管道的服役現狀，為后續維護管理工作提供可靠依據和技術指導，達到管道長期安全使用的目的。但由于技術和環境條件限制，石腦油線一直沒有進行通球檢測，管線運行時間過長，又無法掌握管線內外腐蝕情況，對保障安全生產有一定影響。
隨著近年科技發展，通球技術不斷進步，經過對比和挑選，分部決定選取特檢院為本次通球主戰單位。面對通球檢測工作時間長、任務緊、風險高，團隊實地多方推演和調整制定方案，積極配合，憑著 “智慧與實干”，挑起重任。在通磁力鋼刷測徑清管器清管階段，大家克服管線雜質多、管泥銹蝕等問題，前后采取8次清管，全面排查管道的整體大致變形情況，做到精準定位不留死角，發現最大凹陷深度約20mm，變形10%左右，在檢測單位的指導下，有序對缺陷開挖、分析，并采取單封堵四通完成修復。
為了驗證缺陷修復情況，團隊再次發起測徑清管，詳細評估分析；為繼續消除管道凹陷風險，再次對變形點修復及評估。對第一作業區化工收球室處的可疑凹陷點進行閥門更換后，繼續采取通磁力鋼刷測徑清管器進行管體變形點修復后的進一步確認和雜質清理。全程在線清管歷時58個小時，對精準排查出的6個大變形點全部修復到位。
因管線雜質較多，管線凹陷較多、同時因疫情和生產任務緊張，前后通球時間長達7個月。經多方努力，7月16號采取先磁力鋼刷清管器，再漏磁檢測器的方式成功的完成檢測工作，終于圓滿完成了長輸管線內檢測工作。根據檢測情況，初步報金屬損失40%的3個腐蝕點進行數據驗證點開挖。8月初已將其中1個腐蝕點14#樁+561.4米開挖驗證，現場數據與檢測結果吻合，其它兩點待處理好工農關系再繼續驗證，為下一步將腐蝕數據整理后對管線進行防腐補強治理，將管線隱患消除，夯實安全管理基礎。
茂名石化石腦油線漏磁內檢測通球工作的成功告捷，有力推動了茂名石化長輸管道缺陷監測管理的整體水平，為持續加快智能管道建設步伐提供了可靠保證。
