中國石油網(wǎng)消息（記者隋泠泉 通訊員郭津瑞 董紋希）12月6日記者獲悉，遼河油田鉆采院自主研發(fā)的電纜輸送電動(dòng)打鉛印技術(shù)，在興隆臺(tái)采油廠油洼16-18井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)獲得成功，開創(chuàng)了國內(nèi)電動(dòng)打鉛印的先河。

打鉛印工序是井下作業(yè)施工中驗(yàn)證套管狀況最重要也是最常用的方法。傳統(tǒng)的打鉛印施工需要通過管柱下入鉛印，多人配合一根一根起下管柱施工作業(yè)，拿1800米作業(yè)深度的油井計(jì)算，得來回起下400根油管，耗費(fèi)大量人力和時(shí)間。

對(duì)此，遼寧省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者王斌帶領(lǐng)項(xiàng)目攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)一年，自主設(shè)計(jì)研發(fā)了電纜輸送電動(dòng)打鉛印裝置。

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)科研人員介紹，此項(xiàng)技術(shù)是利用電纜將鉛模送入井內(nèi)，通過地面指令控制完成打印施工，修井時(shí)效大幅提升。除用于日常打鉛印，此項(xiàng)技術(shù)還可應(yīng)用于解卡等需要探測(cè)魚頂?shù)男蘧鳂I(yè)。

此次試驗(yàn)井打鉛印作業(yè)深度1791米，通過地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，從鉛模入井到打印結(jié)束起出鉛印，整個(gè)過程儀器運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常，起出后印痕清晰。此次施工用時(shí)兩小時(shí)，比傳統(tǒng)方式節(jié)約6小時(shí)以上施工時(shí)長。

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