夏日明媚，天穹碧藍，八月正是頁巖油生產(chǎn)的黃金季節(jié)，在大宗固廢綜合利用基地內(nèi)，高約14米的小顆粒油頁巖百葉窗干餾爐中試裝置運行良好。

“現(xiàn)在的小顆粒油頁巖百葉窗干餾爐中試裝置是更新迭代后的‘第二代’裝置，每天可處理100噸的3—12毫米的頁巖小顆粒，可生產(chǎn)4噸頁巖油。對比傳統(tǒng)的撫順式干餾爐具有結構科學、干餾效果好、自動化程度高、清潔環(huán)保等顯著優(yōu)勢。”工程技術研究中心副總工程師劉爽指著干餾爐向筆者介紹道。

筆者在采訪中了解到，科學合理的結構設計是小顆粒油頁巖百葉窗干餾爐中試裝置可以“青出于藍而勝于藍”的致勝關鍵。其特殊的百葉窗結構的循環(huán)瓦斯分配器就像在小顆粒爐內(nèi)安裝上一臺可以自由調(diào)整角度的“空調(diào)”，能使干餾氣體在爐內(nèi)進行大面積的均勻擴散，成功解決了小顆粒頁巖透氣性差、干餾效果差的技術問題，同時也解決了干餾爐內(nèi)半焦燃燒一體化、半焦遇空氣燃燒產(chǎn)生安全隱患和熱量損失等技術難題。

陣傘是干餾爐里的重要部件，新型小顆粒干餾爐可調(diào)節(jié)陣傘也是工程技術研發(fā)中心新型干餾爐的“亮點”之一。對比撫順式干餾爐的陣傘，新型小顆粒干餾爐陣傘收集面積更大，能夠根據(jù)爐內(nèi)實時的工況調(diào)節(jié)陣傘高度，能夠更加均勻地向爐內(nèi)布料，多點開口的結構充分保證了干餾氣體的收集，為小顆粒頁巖充分干餾爐提供了有利保障。

近年來，工程技術研究中心對這套裝置進行了不斷修改與完善，讓整體裝置更加趨于完美，改造后的主風分配器可以根據(jù)飽和主風配氣量的大小，相應的調(diào)整干餾爐內(nèi)長度方向的配氣孔尺寸的大小，控制干餾爐內(nèi)部反應及防止爐內(nèi)部局部溫度過高的作用。爐出口則采用特殊集氣結構、直接噴淋，有效降低了回收系統(tǒng)瓦斯中的含塵量，探料、放料、排渣、環(huán)保處理等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了全自動化，采油收率達到了80%以上，廢渣含油率保持在0.2%以下，已經(jīng)達到國內(nèi)領先水平。

據(jù)了解，小顆粒油頁巖百葉窗干餾爐中試裝置由工程技術研發(fā)中心自行研發(fā)，擁有自主知識產(chǎn)權，并早在2017年“小顆粒油頁巖百葉窗干餾爐中試裝置研發(fā)”中就獲得了中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術二等獎；“一種小顆粒頁巖氣體熱載體干餾工藝”及“一種新型百葉窗干餾爐”均獲得專利認證；“遼寧撫順非常規(guī)油氣資源綜合利用成果轉(zhuǎn)化中試基地”正在申報中。

小顆粒油頁巖百葉窗干餾爐中試裝置是集團公司對頁巖煉油產(chǎn)業(yè)不斷探索創(chuàng)新凝結而出的新“神器”，隨著這種工藝的日臻完善，各項優(yōu)點日益凸顯，適合于國內(nèi)的各種高、低品位小粒度油頁巖的處理，能夠有效提高油頁巖資源利用率，減少資源浪費，具有很高的推廣價值。