電池廠商和車(chē)企潛心開(kāi)發(fā)下一代鋰電技術(shù)，以突破現(xiàn)有儲(chǔ)能系統(tǒng)的極限。報(bào)告全文回顧了17家爭(zhēng)相開(kāi)發(fā)下一代鋰電技術(shù)、提高電池性能和降低成本的初創(chuàng)企業(yè)。

本報(bào)告重點(diǎn)關(guān)注電池正極、負(fù)極和電解液方面的進(jìn)展。鉆研正極技術(shù)的企業(yè)努力提高電池能量密度，改善電芯整體性能。為此，許多企業(yè)重新設(shè)計(jì)電池結(jié)構(gòu)，力圖降低電池原材料加工成本。著手改善負(fù)極技術(shù)的企業(yè)的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)是提高電池能量密度和循環(huán)壽命，并降低電池成本。

許多企業(yè)努力改進(jìn)電池材料，Advano將散裝硅粉分解成硅納米顆粒，然后把加工后的材料賣(mài)給電池廠商，如此一來(lái)，Advano實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)張的難度比同行低。

生產(chǎn)新型電池組件的材料廠商競(jìng)相擴(kuò)大產(chǎn)能，以降低成本，與現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)平價(jià)。若年產(chǎn)能達(dá)到數(shù)千噸，初創(chuàng)企業(yè)即有機(jī)會(huì)建立收入來(lái)源，有利于與整機(jī)廠商和電池片及組件廠商建立合作關(guān)系。

改進(jìn)生產(chǎn)工藝是降低成本的另一種方式。Solid Power等固態(tài)電池企業(yè)不斷對(duì)現(xiàn)有電池制造工藝進(jìn)行創(chuàng)新，包括將新技術(shù)融入傳統(tǒng)電池制造設(shè)備。

初創(chuàng)企業(yè)需克服技術(shù)、規(guī)模和融資方面的挑戰(zhàn)。大多數(shù)技術(shù)進(jìn)步離不開(kāi)大規(guī)模部署，以保持競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)迭代若走不出實(shí)驗(yàn)室，對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮的作用有限。

政府機(jī)構(gòu)、投資者和電池廠商繼續(xù)根據(jù)技術(shù)、可延展性和市場(chǎng)化程度對(duì)電池初創(chuàng)企業(yè)進(jìn)行投資。企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)技術(shù)規(guī)模化和商業(yè)化，往往比單純的基礎(chǔ)技術(shù)突破存在更大的不確定性。

一組數(shù)據(jù)

6.47億美元

本報(bào)告提及的電池創(chuàng)企披露的PE/VC投資和撥款總規(guī)模

1383瓦時(shí)/升

Leyden-Jar單體電芯能量密度

44,180噸/年

2030年Group14 Tech的硅基負(fù)極產(chǎn)能預(yù)測(cè)

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