經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的試運(yùn)行，巨化氟化公司新槽車(chē)灌裝以穩(wěn)定的性能和精確的包裝贏得了操作人員和客戶的一致好評(píng)。
近年來(lái)，隨著巨化集團(tuán)氟化公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷壯大，產(chǎn)品品種和數(shù)量也逐年增多，而原有的槽車(chē)灌裝崗位由于設(shè)施陳舊，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足包裝的需求，一度出現(xiàn)生產(chǎn)與包裝脫節(jié)現(xiàn)象。為此，巨化公司不得不設(shè)置多個(gè)灌裝崗位，以解決槽車(chē)灌裝難的問(wèn)題。分散的灌裝崗位不僅給外地客戶帶來(lái)了不便，更造成管理上的混亂，尤其在三號(hào)門(mén)崗附近的F22槽車(chē)灌裝崗位，經(jīng)常出現(xiàn)灌裝車(chē)輛堵塞交通現(xiàn)象，帶來(lái)了極大的安全隱患。
今年，氟化公司利用物流改造后的閑置設(shè)備，對(duì)槽車(chē)灌裝崗位進(jìn)行了優(yōu)化組合。改造后的槽車(chē)灌裝崗位采用了統(tǒng)一集中灌裝的方法，集中了F22、氯仿、二氯甲烷、一氯甲烷、四氯化碳、F12等6種產(chǎn)品的8路灌裝管線，每路的最大灌裝量達(dá)到了50噸／小時(shí)，從而改變了以往槽車(chē)灌裝點(diǎn)分散、灌裝量小的局面。為提高包裝精度，該公司計(jì)控中心還在充裝管線上安裝了高精度的質(zhì)量流量計(jì)作為計(jì)量器具，使包裝精度達(dá)到了5‰。
為提高灌裝速度，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，該公司還自行設(shè)計(jì)了自動(dòng)灌裝聯(lián)鎖系統(tǒng)，利用記錄儀、流量計(jì)、切斷閥等自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了槽車(chē)的自動(dòng)灌裝。這一技改結(jié)束了槽車(chē)灌裝手動(dòng)、半手動(dòng)的歷史，在提高灌裝效率的同時(shí)，減少了灌裝誤差。
近年來(lái)，隨著巨化集團(tuán)氟化公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷壯大，產(chǎn)品品種和數(shù)量也逐年增多，而原有的槽車(chē)灌裝崗位由于設(shè)施陳舊，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足包裝的需求，一度出現(xiàn)生產(chǎn)與包裝脫節(jié)現(xiàn)象。為此，巨化公司不得不設(shè)置多個(gè)灌裝崗位，以解決槽車(chē)灌裝難的問(wèn)題。分散的灌裝崗位不僅給外地客戶帶來(lái)了不便，更造成管理上的混亂，尤其在三號(hào)門(mén)崗附近的F22槽車(chē)灌裝崗位，經(jīng)常出現(xiàn)灌裝車(chē)輛堵塞交通現(xiàn)象，帶來(lái)了極大的安全隱患。
今年，氟化公司利用物流改造后的閑置設(shè)備，對(duì)槽車(chē)灌裝崗位進(jìn)行了優(yōu)化組合。改造后的槽車(chē)灌裝崗位采用了統(tǒng)一集中灌裝的方法，集中了F22、氯仿、二氯甲烷、一氯甲烷、四氯化碳、F12等6種產(chǎn)品的8路灌裝管線，每路的最大灌裝量達(dá)到了50噸／小時(shí)，從而改變了以往槽車(chē)灌裝點(diǎn)分散、灌裝量小的局面。為提高包裝精度，該公司計(jì)控中心還在充裝管線上安裝了高精度的質(zhì)量流量計(jì)作為計(jì)量器具，使包裝精度達(dá)到了5‰。
為提高灌裝速度，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，該公司還自行設(shè)計(jì)了自動(dòng)灌裝聯(lián)鎖系統(tǒng)，利用記錄儀、流量計(jì)、切斷閥等自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了槽車(chē)的自動(dòng)灌裝。這一技改結(jié)束了槽車(chē)灌裝手動(dòng)、半手動(dòng)的歷史，在提高灌裝效率的同時(shí)，減少了灌裝誤差。
