通訊員（蔡莉）王炳信的工作日志又被新分配來的大學(xué)生借走了——在石煉焦化裝置，大家都知道，琢磨王師傅的工作日志，是學(xué)流程的捷徑。記錄工作日志的習(xí)慣，讓只有高中學(xué)歷的王炳信創(chuàng)造了職業(yè)路上的一個個光環(huán)——“中國石化焦化技術(shù)狀元”、省級“能工巧匠”、“公司勞動模范”。

王炳信的工作日志記了三十多年，攢了56本，焦化裝置開、停工和運行中發(fā)生的問題和解決的過程無一遺漏：

“2006年9月16日穩(wěn)定塔沖塔攜帶原因：塔項解析氣量過大，壓空閥開度過大；塔府回流過小……”。

“2010年10月21日：周檢發(fā)現(xiàn)塔1-1放空線在7米處有漏油跡象，判斷管線與三通連接處漏油，進(jìn)一步檢查，焊口開裂?！?/p>

“一邊工作一邊順手記下來的！”在王炳信眼里，幾十年的堅持是很自然的，其實，多數(shù)時候沒有那么“順手”，有時現(xiàn)場的狀況需要記錄，但往往在處理關(guān)頭無法分神，每天下班后都要回憶一遍工作內(nèi)容，補(bǔ)充、整理日志的工作耗用了他大量精力，但王炳信覺得值。

石煉焦化工藝的重要“分水嶺”記錄在日志中：“ 自開工以來一直外甩到油品的焦化凝縮油，開始進(jìn)分餾塔零層回?zé)??！痹谶@以后的日志里，頻繁記錄了觀察結(jié)果：分餾系統(tǒng)在每次回?zé)挸霈F(xiàn)的波動，以及對產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)生的不良影響。還分析了原因——凝縮油中含有水分。

解決這個問題的方案出現(xiàn)在后續(xù)日志中：焦化凝縮油由分餾塔改進(jìn)焦炭塔回?zé)?，效果良好。下面還寫著幾項生產(chǎn)成本降低的連帶效應(yīng)。

翻看日志，每項工作的記錄之后，還附帶著王炳信的分析、歸納。“記錄的過程就是思考、總結(jié)的過程，寫全了、想透了，經(jīng)驗就成了自己的！”王炳信一邊記、一邊想，他漸漸成了大家眼中的“裝置神醫(yī)”。

2007年11月份，國內(nèi)柴油供應(yīng)緊張，根據(jù)總部的部署，我公司增加柴油產(chǎn)量10萬噸，焦化裝置提量處理。提量一段時間后，焦化分餾塔的頂循量開始下滑，并逐漸嚴(yán)重，大家普遍認(rèn)為是分餾塔的塔盤脫落造成的。王炳信當(dāng)天的日志里，“塔盤脫落”幾個字旁邊是大大的問號，根據(jù)觀察和經(jīng)驗，他不贊同。查閱以前的日志，更堅定了自己的觀點——頂循容積變小是因為液槽結(jié)鹽嚴(yán)重造成的，需要清除結(jié)鹽。

如何快速清鹽？王炳信大膽實踐揣摩了很久的想法：用蒸汽吹掃！經(jīng)過4天的調(diào)整操作，頂循量和處理量提升。

“裝置神醫(yī)”的綽號從那時被叫響了，王炳信卻迅速投入遏制結(jié)晶的工藝研究。通過觀察、總結(jié)，他決定從打破結(jié)鹽的條件入手，增加頂循流動量。裝置運行終于進(jìn)入了良性循環(huán)，結(jié)鹽嚴(yán)重的狀況再沒有反復(fù)過。

無言的日志透露著主人的辛勞。2009年夏天，王炳信被臨時借到石煉化纖16萬噸/年改造開工部，協(xié)助開工。

6月24日，全國最高氣溫42.1℃出現(xiàn)在石家莊，當(dāng)天，王炳信的工作日志是這樣寫的：檢查塔301降液板：下15層降液板變形、需修復(fù)；北側(cè)U型固定螺栓開孔過大……環(huán)境溫度達(dá)到42°C，狹窄的301塔器里的溫度最低也有50°C，很難想象在那樣的條件下，五十多歲的王炳信是怎樣鉆到容器里，把一層層塔盤檢查得如此細(xì)致！

“我記的日志，大伙兒經(jīng)常借去看，這是好事！為了他們看得明白，我記得越來越細(xì)了！”不光是邊干邊記、邊記邊琢磨，還要邊記邊講解，王炳信身邊的很多職工也在模仿他記錄工作上的細(xì)節(jié)，這讓幾年后即將退休的他感到非常欣慰。

支援化纖裝置開工整整8個月，開車成功后，他把工作過程中積累的大量記錄和數(shù)據(jù)，都留給了車間技術(shù)人員：“留好，有用！”。

“留好，有用！”——看著56本陳舊的工作日志，看著王炳信已經(jīng)花白的兩鬢，我們找到了應(yīng)該留住的財富，找到了通往成功職業(yè)路的方向。